—— 浙江“精工钢构”成长小记

　　“如果说比世界最高的1007米的‘国王塔’更高的是什么，那答案就是建造它的人。”如今的精工钢构可以自豪的这么说。
　　八月的柯桥骄阳似火，在柯西工业区，精工钢构的工厂里钢铁的铸造声在一声声的蝉鸣中仍显清晰，一辆辆装满钢构件的卡车从厂区驶出，这座工厂似乎没有被这外界的躁动所影响，工人们一如既往如火如荼。
　　没有人想到，二十年前这片工厂原来就是块田地，没有人想到，二十年后建造世界最高塔的构件、建造奥运会鸟巢的构件、建造遍布全国乃至海外的精品工程构件，就是从这里生产，这里驶出。这里就是精工钢构开始的地方。
　　起点：坚持做钢结构的领军企业
　　1999年设立的精工钢构如何在众多钢结构企业中走过20年，成长为行业龙头。也许方朝阳董事长的一句话就能解答：“我们是民营企业，但不是家族企业，我们以职业经理人为主，这是我们能够有创新能力引领行业的重要原因。”
　　1999年，公司董事长方朝阳和他的团队集资1000万，再加上当地金融机构的融资，在几间狭小简陋的办公室里开始了钢结构的创业征程。在创业时，董事长方朝阳就有个小目标，要将精工钢构做成行业里的领军企业。

　　可是精工才刚刚起步，而国内钢结构行业发展的正如火如荼，特别是浙江省内的东南网架、杭萧钢构等同行已声名在外。精工在当时的建筑企业中还很弱小，业务活动集中在浙江省内。
　　如何在这样的环境里做到行业领军？技术和人才是关键。方朝阳董事长带领着管理团队做了三件事情，第一，与上海同济大学达成战略合作。第二，在全国范围内广揽英才，吸引优秀的钢结构核心人才集聚精工。第三，设立中建信控股集团有限公司，这个平台解决了管理层及核心业务骨干持续激励的问题。

　　为解决技术问题，精工钢构先后与同济大学、清华大学、浙江大学等高校合作进行钢结构技术攻关。在人才上，精工钢构当时放开薪酬机制，在丰厚的工资奖金基础上，还推出车贴、房贴等福利政策，招纳全国钢结构企业的精英，组建“钢结构行业的群英会”。人员引进后，公司又开始逐步发展自己的培训体系。渐渐的从“挖人”变为自己培养人，多年后，精工已成为 “钢结构行业的黄埔军校”。

　　有了技术和人才，2002年，公司取得钢结构工程专业承包一级资质，同年公司承接到第一个亿元工程——哈尔滨国际会展中心项目，这是精工发展的第一个里程碑项目。

　　2003年，精工钢构借壳安徽长江农业装备股份有限公司上市，从此驶上了资本市场发展的快车道。

　　2005年，公司承接了2008年国家奥运会体育场馆鸟巢工程，一系列国内外知名项目的承接，奠定了精工钢构城市地标缔造者的地位，也让精工钢构稳坐国内钢结构的领军企业。
　　发展：坚持公司核心价值观贯穿始终
　　精工钢构的核心价值观：用心做事，把不可能变成可能，真诚待人，感动自己才能感动别人。这句核心价值观一直激励着精工人在为精工发展的道路上不断前行。

　　精工从1999年发展到现在，精品工程遍布全国，乃至海外，屡获“鲁班奖”、“詹天佑工程大奖” 等业内顶级奖项，我们被称为“城市地标的缔造者”。在每一个精品工程后面都是不为人知的辛劳，业主提出了技术、工期要求超出常规怎么办，我们不能就不做了，技术不会就想办法，攻坚克难业也要解决，工期赶怎么办，夜以继日也要做，精工的品质，业主的口碑才成就了今天的精工品牌。

　　2017年，公司承接北京大兴国际机场航站项目，这是继公司承接了北京首都机场T3航站楼后的又一项北京重大机场建设项目，该项目被评为“新世界七大奇迹”之首，是世界规模最大的单体机场航站楼。

　　拿到这个项目我们就有“三难”：一是“施工难”。机场主航站楼屋面网架面积约18万㎡，相当于25个标准足球场，但它却仅以8颗C型柱为主要支撑，C型柱形成的空间甚至能放下整个水立方。由于航站楼核心区屋盖覆盖面积大、造型复杂，这使得包括原位散装、分块吊装、滑移、提升等在内的每一种钢结构施工方法都无法单独完成。施工准备期间，项目部内部进行了无数次的方案讨论，多次邀请国内钢结构专家进行论证，最终确定了“分区施工、分区卸载、总体合龙”的原则。

　　二是“精准难”。这么复杂庞大的安装过程，如何保证屋盖桁架测量与安装精度？随着计算机控制液压同步提升技术、数字三维仿真模拟技术、测量机器人、模拟预拼装、三维空间坐标测量、超声波无损检测等先进技术和设备的引入及使用，一场科技竞技“表演”在钢结构施工中上演。公司项目组团队献计献策，科技创新，全面开展QC小组活动，利用远程监控、全过程应用BIM技术，在施工过程中不断为这项“国字号”工程注入科技的元素和力量。通过团队辛勤如雨的汗水和无言的付出，仅用80天时间，新机场主航站楼钢结构便成功封顶，而且提升精度差全部控制在精准范围内，焊缝探伤合格率达100%。

　　三是“考验难”。自进场以来，这个冠以“国字号”的工程就倍受各方的关注。北京市建委、安全质量监督总站、北京城建集团以及大兴区委、区政府各部门数十家单位的质量、安全、技术、机械、绿色施工等各项高频次的严格检查就接迭而来，迎接上级单位大大小小各个方面的检查已经有数百次之多，一天之内迎接三、五次检查已成为施工的新常态，有时候甚至是突击检查、回马枪式复查和夜查。在每一次检查的“找茬”、“挑刺”中，工程质量都经受住了严格的考验，精工钢构也进一步提升了自身的业务管理能力。
　　这样的例子，其实在公司这二十年的发展中，数不胜数，业主、总包发来的一封封致谢信，就是对公司最好的认可。
　　发扬“千言万语”、“千山万水”、“千方百计”、“千辛万苦”的“四千精神”，只有比竞争对手更勤奋，我们才能比别人更好。——方朝阳
　　公司的海外业务，2008年开始布局，连续几年创造五六千万的净利润，海外老总一年坐飞机飞行的旅程数都可以绕地球不知道多少圈了，往往都是在国际航班上倒时差，有时候甚至连时差还没倒过来，就又要赶赴另一个新的市场。就凭着这股子精神，现在海外业务已开拓到东南亚、澳洲、中东、欧洲、非洲、南美以及以哈萨克斯坦为中心的独联体国家市场，涉足的国家和地区多达25个。承接了吉达国际机场、麦加火车站、世界第一高楼1007米国王塔、2022年卡塔尔世界杯主体育场鲁塞尔体育场等多项地标。公司是浙江省唯一一家钢结构一带一路重要示范企业。

　　成功永远是来之不易的，需要在不利与艰难的遭遇中百折不挠，机会更多是在行动中被创造出来的。精工就是秉承着自己的核心价值观，在黑暗中摸索，在跌倒中站起，靠着一次次创造机会，把握机会，在二十年的发展中不曾停歇。
　　未来：坚持转型升级，期待实现千亿梦
　　中国的建筑市场容量有20多万亿，精工钢构的目标是1000亿，精工十分看好行业的未来前景，也对公司的未来发展充满信心。——方朝阳
　　2010年开始，精工钢构就已将绿色集成建筑作为战略转型升级的重要方向，致力于由“建筑钢结构建造商”向“钢结构建筑集成服务商”的战略升级。
　　为尽早实现公司的战略升级和精工的“千亿梦”，公司目前正在着力发展转型升级业务——装配式建筑业务及EPC总承包模式，这两块业务亦是非常符合国家政策导向及建筑业未来的发展方向。

　　公司早在2010年就开始研发绿色集成技术，现已自主研发的精工绿筑GBS 建筑体系，成了基本覆盖主流建筑需求的五大产品体系——住宅体系、公寓体系、学校体系、医院体系、办公楼体系，可实现装配化率达50%-95%。公司也是行业唯一的“PSC”技术创新，实现钢结构与混凝土混合运用和装配式预制钢结构、混凝土组合结构体系，提升了钢结构在装配式建筑中的应用功能，解决了预制钢结构、预制混凝土各自的缺陷。目前，精工是业内唯一一家同时拥有装配式建筑行业中两大主流技术体系的公司，可以极大的满足市场需求。

　　公司现通过“直营EPC工程总承包”和“成套技术加盟合作”两种模式同步推广装配式建筑。截至目前，精工钢构已通过“成套技术加盟合作”在宁夏回族自治区、河北秦皇岛市等六省市开展合作推广装配式建筑，涉及资源使用费3.2亿元。通过“直营 EPC 工程总承包”承接了包括4.09亿元温州市现代冷链物流中心项目、6.04亿元绍兴技师学院（筹）项目等合计近20亿的项目。

　　在EPC总承包模式发展方面， 公司紧抓重要战略机遇，创新业务发展模式，加快从钢结构专业分包商向工程施工总承包商转变。2019年初，精工钢构承接了23.5亿元的公共建筑——绍兴国际会展中心一期EPC工程，该项目是公司以EPC总承包模式承接的规模最大的集设计、采购、施工为一体的“交钥匙”工程，公司EPC转型升级之路将由此进入跨越发展阶段。
　　总结：回顾往昔，精工钢构这20年来的辉煌背后是精工管理层的呕心沥血，是所有精工人的汗水浇筑，精工在设立之初经历了创业之难，发展之中遇到了2008年金融危机，2017年遭遇业绩谷底，但精工钢构、精工人坚持不忘初心，用钢铁一般的意志挺了过来，现在精工钢构在以方朝阳先生为首的管理团队带领下、在正确的公司战略指引下发展的也越来越好。我们有理由相信，下个20年，精工人会再创辉煌，而精工钢构千亿梦也一定能实现！

（来源：精工钢构网）