5月29日，浙江省工业设备安装集团有限公司第五分公司承建的宁波中金石化有限公司抽余液技改项目(简称MX项目)打通装置全流程，吹扫汽密、电机单机负荷试车、仪表单调、装置火灾报警、扩音对讲、工业电视投用，实现中间交接。
　　该装置采用中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(简称石科院)开发的间二甲苯吸附分离成套专利技术，使用石科院最新的 RAS-间二甲苯工艺和RAX-III间二甲苯吸附剂，以甲苯为解吸剂，利用模拟移动床技术及配套的吸附分离工艺生产间二甲苯产品。项目部从2019年9月1日开工，主要包括MX项目主装置、罐区、炉区、配电室、机柜间和装置外围系统配套部分安装工程。主要设备有塔5台，各类容器动静设备125台，钢结构2000吨，工艺管道11万寸径，高低压柜及仪表机柜120余台、电气仪表设备1100多台套、电仪电缆190千米，再沸炉1台1100吨，以及防腐、保温、防火等。
　　项目工期紧，任务重，土建、安装等各专业深度交叉，施工工作界面多，地下、地面、空中交叉作业贯穿始终，进度计划执行控制难度大。根据工期目标要求，项目部编制详细的施工网络计划，以5台塔吊装、结构主体、炉子主体安装、油罐主体安装、电气受电、工艺试压关键线路为主要路径。大件吊装是本项目工作重点，重量超过100吨的设备共有5台，因设备重、高度大，为减小施工风险及本着节约成本考虑,需地面“穿衣戴帽”，设备平台栏杆、附塔管件、防腐保温、电气仪表在地面架空安装完成，然后随设备一体吊装就位。其中T-3503抽余液塔高度最高、重量最重，高度71.03米，吊装重量423吨；T-3504抽出液塔高度56.4米、直经5.6米，吊装重量283吨；　T3501脱环烷塔高度62米、直径3.8米，吊装重量222吨；吸附塔2台高度28.6米，单台吊装重量118吨。采用1250 吨履带吊车主吊和500吨履带吊车溜尾,以及其他辅助车辆完成本装置大型设备的吊装。因塔位置不同大吊移位困难，根据设备的吊装重量、吊装高度、现场具体条件及工期要求、现有的起重装备情况及吊装经验，现场进行认真勘测，加上科学、严谨的技术论证，本着稳妥可行、安全可靠、技术成熟、经济合理的原则，项目在方案上三变、场地上三改，都做到科学论证，一丝不苟。项目部始终将安全、质量、进度执行计划管理贯穿始终，确定主要施工控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，统筹资源，以确保控制节点顺利完成。工程施工技术人员紧盯现场，按照“问题解决在班组”“安全责任大于天”“工作一次做好”的原则，简化工作流程，统筹安排，优化方案，让每个节点融合到施工计划之中，全体参建者充分发扬浙安铁军精神、勇于担当、有效作为、白加黑、五加二、加班加点、敬业坚守、持续高效地推进项目建设，到目前项目安全生产实现安全人工时468000小时，焊接合格率达到97.8％。
　　历经9个月(包含春节及疫情工期)，项目全体人员临危不惧、防控疫情、勇当先锋、积极作为，经过共同努力，承担建设的项目团队以“项目高标准中交”目标为引领，严密组织、高效执行，按照编制计划，精心组织，精心施工，在确定的节点完成所有工作，并配合业主完成试生产过程处理各种问题，确保装置投料圆满成功，用勤劳和汗水为宁波中金石化工程建设再添精彩一笔。

             （来源：浙江安装  李鹏）