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10月29-30日,2022中国装配式钢结构建筑发展论坛暨中建科工杭州三塘钢结构住宅观摩会在杭州举行,我协会会长助理朱双珠受邀参加。
10月29-30日,2022中国装配式钢结构建筑发展论坛暨中建科工杭州三塘钢结构住宅观摩会在杭州举行,住房和城乡建设部科技与产业化发展中心副主任陈伟视频致辞,住房和城乡建设部科技与产业化发展中心产业发展处处长刘美霞,住房和城乡建设部科技与产业化发展中心房地产原处长、国家广厦奖专家委员、国家钢结构工程技术研究中心装配式标准化建筑研究院首席专家高真,中国勘察设计协会副理事长王子牛,中国勘察设计协会原副理事长王树平,全国勘察设计大师、中国建筑标准设计研究院副总经理郁银泉,中国建筑金属结构协会建筑钢结构分会常务副会长胡育科,国家钢结构工程技术研究中心首席科学家蔡玉春,中国勘察设计协会建筑产业化分会秘书长刘轶,副秘书长李静华,浙江省勘察设计行业协会党支部书记、副秘书长焦俭,浙江省钢结构行业协会会长助理朱双珠,钢结构建筑领域相关专家学者、企业代表,中建科工华东大区、绿色科技公司、浙江公司相关人员合计150余人参加活动。
此次活动以“双碳战略与装配式智能建造新未来”为主题,分为论坛交流和工程现场观摩两个环节。活动以主题报告、项目案例分析、技术应用、产品推介、互动对话、提问交流、合作沙龙、专项讲解、现场观摩、样板展示等形式,针对钢结构装配式项目实施的技术瓶颈、成本控制、结构体系、围护体系、内装修体系的优化解决方案等焦点和实施的疑点、难点、堵点等问题展开研讨,为钢结构行业相关的企业搭建沟通交流的平台。现场观摩全面展示中建科工杭州三塘安置房项目在装配式设计、施工工艺、智能制造以及现场工业化等方面的创新探索和突破,充分发挥新型建筑工业化示范项目引领作用,继续为推动我国装配式钢结构建筑高质量发展赋能,为实现“双碳战略”目标助力。
中建科工杭州三塘安置房项目在装配式钢结构建筑方面有什么样的创新和突破呢?
钢结构样板展区
户内装修样板展区
杭州三塘安置房项目位于杭州市拱墅区,总建筑面积5.1万平方米,包含4栋钢结构装配式高层住宅,最高19层,最大建筑高度55.95米,是浙江省重点棚改项目和首个全钢结构装配式安置房,已获评2022年度浙江省智慧工地示范项目,2022年度杭州市新型建筑工业化示范项目。
01
体系创新 建设提质增效
钢框架-单钢板剪力墙结构体系
项目结构体系应用钢框架-单钢板剪力墙结构,应用了窄截面钢柱、窄翼缘钢梁,使得梁柱可以隐蔽在墙体内,避免凸梁凸柱,相较传统住宅拥有更高得房率。构件尺寸执行标准化、模数化设计,梁柱截面规格统一、外框梁高度统一,材料优选热轧或冷弯型材,其次采用焊接型材,可大大提升制造和装配施工效率。
叠合板样板
项目应用了钢管桁架预应力叠合板,具有少支撑或免支撑安装、多层流水施工、效率高、成型美观的优点。
轻质石膏喷筑填充墙
轻质石膏喷筑填充墙采用智能喷涂机器施工,高效、环保,墙体具有防开裂、防空鼓、吊挂能力强、隔音隔热效果好、调节空气湿度等优点。
保温装饰一体板样板
外墙应用保温装饰一体板,增加与钢结构体系适配,减少外墙渗漏风险。由饰面层、保温层、粘结层、连接件、嵌缝泡沫条、硅酮耐候密封胶组成。陶瓷板饰面观感好、耐污自洁性能优良,聚氨酯保温板隔热效率高、耐候性能好,粘锚并固、安全性高。
02
技术创新 推进精益建造
外墙防水构造措施
在防水、防渗方面,重点关注墙柱墙梁拼缝位置,采取钢柱辊涂钢结构专用界面剂、焊接拉结筋的措施,增强钢柱与砌体结构的粘结力和连接性;采用混凝土外包外墙钢梁,并设置混凝土防水企口,墙体顶部防水砂浆塞缝,提高外围护墙体防渗性能。
卫生间结构防水构造措施
卫生间楼板与梁柱节点交接部位薄弱位置,采取增设环形止水钢板、辊涂钢结构专用界面剂、加强混凝土振捣等措施,增强楼板混凝土与钢结构交界面结合,有效延长、切断水的渗透路线。
项目已取得发明专利2项,实用新型发明专利4项,并于2022年2月获评杭州市新型建筑工业化示范项目。
03
科改示范 推进智慧建造
钢结构智能化生产线
目前中建科工各区域制造厂均已布设智能化生产线,开展组立、焊接、喷涂机器人的研究和应用。
ALC墙板工厂化生产
工厂化生产是装配式建筑的重要特征之一,主要部品部件,如钢构件等均在工厂生产完成。
机械化施工
强调工厂化生产的同时,现场机械化施工同样重要。中建科工研发第三代自动化ALC墙板安装机器人,提升工效100%~200%。并针对住宅,研发小型机器人在项目进行应用,以适应复杂、狭小的空间。
项目智慧工地建设和杭州市数字化改革相结合,主要从人员管理、施工安全、应急处置和进度质量四方面构建工地现场智能监控体系,通过数字赋能,完善应用场景,实现劳务实名制、疫情防控、基坑变形监测、视频监控、塔机安全监控等应用。项目已获评2022年度浙江省智慧工地示范项目。
另外,项目加强绿色低碳技术应用与研究,合理利用绿色建材,相较传统施工方式实现建造用水量减少49%,材料浪费减少10%,建造垃圾减少15%,钢结构材料100%可回收。综合测算碳排放量较传统混凝土建筑减少20%,助力碳达峰、碳中和。